तेल और गैस उद्योग के घटकों की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?

तेल और गैस उद्योग के घटकों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक बंद लूप सिस्टम की आवश्यकता होती है, जिसमें सामग्री चयन, प्रक्रिया नियंत्रण, सिस्टम प्रबंधन और पूर्ण जीवनचक्र परीक्षण शामिल होता है। कोर उच्च मानकों को निष्पादन योग्य गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली में परिवर्तित कर रहा है।

सामग्री संक्षारण प्रतिरोध: सटीक सामग्री चयन और संरचना नियंत्रण रक्षा की पहली पंक्ति है

H₂S, Cl⁻ आदि युक्त संक्षारक मीडिया में, सामग्री की विफलता उपकरण की खराबी के मुख्य कारणों में से एक है। मानक अनुपालन सत्यापन और वास्तविक संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण के माध्यम से दोहरी सुरक्षा आवश्यक है:

• सामग्री चयन को अंतरराष्ट्रीय/राष्ट्रीय मानकों का पालन करना चाहिए: उदाहरण के लिए, इंकोलॉय 825 मिश्र धातु को एएसटीएम बी424 या जीबी/टी 15007 का अनुपालन करना चाहिए, जिसमें लगभग 40% निकल सामग्री होती है, जो क्लोराइड आयन तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है।
• मुख्य घटक संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (सीआरए) का उपयोग करते हैं: जैसे सुपर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील ZG025Cr20Ni19Mo7CuN, जिसमें उच्च क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन होता है, जो समुद्री जल और अम्लीय वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शित करता है।
• भूतल उपचार उन्नयन पारंपरिक प्रक्रियाओं की जगह लेता है: पिस्टन रॉड एक उच्च गति लेजर क्लैडिंग मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील कोटिंग को अपनाती है, जो इलेक्ट्रोप्लेटेड क्रोम की जगह लेती है, जिससे पहनने के प्रतिरोध और पर्यावरण मित्रता में सुधार होता है।

संरचनात्मक विश्वसनीयता: डिज़ाइन सत्यापन और व्यवस्थित प्रबंधन दोनों पर जोर
घटकों को लंबे समय तक उच्च दबाव और उच्च भार के तहत स्थिर रूप से काम करना चाहिए, जिसके लिए डिज़ाइन चरण से जोखिम नियंत्रण की आवश्यकता होती है:

• RAMS प्रबंधन प्रणाली (विश्वसनीयता, उपलब्धता, रखरखाव, सुरक्षा) को लागू करना, उपसमुद्र वाल्व और वेलहेड्स जैसे महत्वपूर्ण उपकरणों पर विफलता मोड और प्रभाव विश्लेषण (एफएमईए) का संचालन करना।
• पूर्ण जीवनचक्र गुणवत्ता प्रबंधन निष्पादित करना: डिज़ाइन, निर्माण, निरीक्षण से लेकर पता लगाने की क्षमता और सुधार के लिए निपटान तक प्रत्येक चरण में डेटा रिकॉर्ड करना।
• 3डी मुद्रित भागों के लिए एपीआई 20एस/टी मानक विनिर्देशों का परिचय: यह सुनिश्चित करना कि अतिरिक्त रूप से निर्मित हिस्से धातु/पॉलिमर घटकों के लिए तेल और गैस उद्योग की ताकत और निरीक्षण योग्यता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता: समग्र तनाव परीक्षण के लिए वास्तविक -विश्व कार्य स्थितियों का अनुकरण
एकल परीक्षण वास्तविक प्रदर्शन को दर्शाने के लिए अपर्याप्त हैं; एक "बहु-तनाव युग्मन" सत्यापन प्रणाली आवश्यक है:

• व्यापक पर्यावरण परीक्षण समाधान: जैसे कि नमक स्प्रे + कंपन + तापमान चक्रण, "प्रयोगशाला अनुपालन और क्षेत्र विफलता" के बीच संबंध विच्छेद से बचना।
• तीसरी पार्टी पेशेवर परीक्षण सहायता: शेन्ज़ेन प्रयोगशालाएं सल्फर और क्लोरीन प्रतिरोध, उच्च दबाव संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण, 150 डिग्री और 100 एमपीए की चरम स्थितियों का अनुकरण, एएसटीएम जी48 और एनएसीई टीएम0172 जैसे मानकों के आधार पर आधिकारिक रिपोर्ट जारी करने की सुविधा प्रदान करती हैं।
• यांत्रिक पर्यावरण विश्वसनीयता परीक्षण: जिसमें यादृच्छिक कंपन (0 ~ 2000 हर्ट्ज), झटका, टकराव आदि शामिल है, जो वेल्ड बिंदुओं, आवासों और अन्य संरचनाओं के थकान प्रतिरोध को सत्यापित करता है, जो कंप्रेसर और सेंसर जैसे चलती भागों पर लागू होता है।